建議在烘烤模殼時,模殼口應向上,并使用專用蓋子盡可能覆蓋口,以防模殼爐內的灰塵進入模殼,從而影響澆注后的鑄造質量。另一點是模具外殼不能堆疊,以避免導致模具外殼變形并影響鑄造質量。

    根據鑄件質量要求,一些模具外殼可能需要在烘烤后進行清潔,以去除模具外殼中的沙子、雜質和灰塵。注意模具清潔的方法。目前,我們已經看到了兩種霉菌清潔劑:水和酒精。建議使用50-60℃的溫水,因為溫水清洗后水會蒸發,對模具外殼的損傷相對較小。當使用冷水時,水會滲入模具外殼,在二次烘烤模具外殼時,由于水的沸騰會損壞模具外殼。應盡可能使用空氣泡沫清洗模具外殼。簡單的方法是用水填充模具外殼,降低壓縮空氣的壓力,然后深入水下,依靠壓縮空氣發泡。酒精應與水結合使用,以降低清潔成本。酒精不會因其強烈的揮發性而損壞模具外殼。

    烘烤后,模具外殼具有耐熔融金屬熱沖擊的高溫強度。倒入滾燙的狀態。然而,由于模具外殼的厚度相對較薄,并且模具外殼與外部室溫(即使在盛夏,現場溫度也不高于60℃)之間的差異太大。據統計,模具外殼從模殼焙燒爐出來并暴露在空氣中1分鐘后,模具外殼內外層之間的溫差為400℃。因此,澆注應在出爐后20秒內完成。

    目前流行的澆注方法有兩種:一種是殼體鑄造,另一種是分包鑄造。這兩種方法各有優缺點。由于金屬液直接從爐內澆注,金屬液不被氧化,溫度較高,可以避免澆注不足的缺陷。缺點是模具外殼在從爐中排出后應盡快澆注,取殼機應強調與模殼焙燒爐的協調;分包澆注是不協調的直接澆注,但其缺點很明顯:模具外殼溫度不易控制,容易產生二次氧化。需要指出的是,澆包應預熱至800-900℃,預熱徹底后方可使用。

    事實上,每件產品都是由一個細節組成的,每個細節都需要注意,只有養成細心、細心的習慣,才能把工作做好,并從中受益終生。

淺談模殼焙燒爐澆注前的準備工作

模殼焙燒爐澆注前的準備

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